Le courant ascendant simple de polyester a collé le modèle assemblé de interlignage non tissé

le courant ascendant simple de 0.1mm-25mm Jinhaocheng a collé la remplissage non tissée en soie d'ouate en feuille d'ouate de coton de polyester de laine

processus technologique
Alimentation de coton : manuellement l'endroit la fibre d'agrafe crue sur le long rideau dans la proportion, et le long rideau la transporteront à l'admission du mélangeur de coton.
Mélange de coton : 1. le contrôle photoélectrique est utilisé pour commander la quantité de alimentation de coton alimentée par le conducteur de coton, et le stockage de coton dans le mélangeur de coton est envoyé à l'admission s'ouvrante de machine avec l'épaisseur ou le poids quantitative.
Se desserrer : la quantité de alimentation est commandée par le contrôle photoélectrique du conducteur de coton, et la fibre d'agrafe crue détachée est envoyée au conducteur de coton par le tuyau matériel par la fan.
Alimentation de coton : le commutateur photoélectrique est utilisé pour commander la fibre d'agrafe crue alimentée de l'ouvreur, et la quantité de alimentation de fibre d'agrafe crue envoyée à l'admission de machine à cartes est commandée par l'instrument photoélectrique sur le rideau incliné en clou.
Pré cardant : réglez avec précision manuellement la vitesse du convertisseur de fréquence en commandant le volume, l'épaisseur ou le poids entrante avec la conversion de fréquence et envoyez-la à la machine à paver de maille.
Engrenez la pose : les matières premières écrivant la maille étendant la machine sont envoyées à la machine à cartes principale par les fibres courtes en forme de feuille étendues pliées horizontalement et longitudinalement pour plus de 5 couches.
Cardage principal : la fibre courte de feuille envoyée par l'écran étendant la machine est commandée par conversion de fréquence. La fibre courte crue est peignée par le cylindre, le petit pain de travail et le petit pain de dépouillement, et la fibre courte crue est transférée au petit pain désordonné par le doffer. Le petit pain désordonné perturbe la fibre pour augmenter la résistance au cisaillement, et le petit pain de dépouillement épluche la maille de formation du petit pain désordonné et l'envoie au rideau en transfert de maille de fibre pour trois couches de composé, le dentelé par le coupe-rives écrit le laminage à chaud, et le bord coupé est envoyé au conducteur de coton par le conduit d'air.
La presse chaude de volonté à laminage à chaud la fibre d'agrafe de matière première de flocon écrivant les rouleaux chauds supérieurs et inférieurs du laminoir à chaud de la machine à cartes principale pour former la température et la pression exigées par le processus par le contrôle et l'ajustement de la température et de la pression du roll* chaud la température du rouleau chaud est huile chaude de 235 à 240 ℃ envoyée au supérieur et les rouleaux chauds inférieurs par la pompe à huile chaude par le furnace* de fioul la pression chaude de petit pain est air comprimé fourni par le compresseur d'air, qui entre dans le cylindre de régulation de pression par le dispositif de régulation de pression avec de la pression supérieure de 1.2MPa et une plus basse pression de 0,8 à 0.9mpa.
Enroulant les produits du laminoir à chaud sont enroulés dans des bobines par le règlage et la longueur comptant, et le diamètre maximum est 800mm.
Les produits finis seront inspectés et pesés, et les index physiques seront examinés selon les normes de qualité de produit, et chaque rouleau de produits sera pesé.